Крепеж из жаропрочных сплавов

Инконель 718 представляет собой дисперсионно-упрочненный суперсплав на основе никеля Ни-Кр-Фе-Нб. Упрочняющими фазами являются объемноцентрированная квадратная γ'''' фаза и гранецентрированная кубическая γ'' фаза. Внутреннее обозначение — GH4169. По сравнению с другими жаропрочными сплавами Инконель 718 обладает хорошей термической стабильностью и коррозионной стойкостью, а также превосходной усталостной прочностью и долговечностью при ползучести при температурах ниже 650°С. Поэтому он широко применяется в различных частях горячего конца авиационных двигателей [ 1-3]. Болт с двенадцатигранной потайной головкой Инконель 718 является типичным продуктом высокотемпературных и высокопрочных крепежных изделий для аэрокосмической промышленности. Головка обычно формируется горячей высадкой, и деформация головки во время обработки относительно велика. Из-за сложного фазового состава сплава и различной структуры материала Инконель 718, пластичность процесса низкая, а сопротивление деформации во время горячей обработки относительно велико, поэтому сложность горячей штамповки увеличивается. Особенно для болтов с потайной головкой с двенадцатью точками и конусами с потайной головкой сложная форма головки еще больше усугубляет неоднородность температурного поля во время термической обработки, что делает характеристики распределения напряжений более сложными, чем у обычных болтов с потайной головкой с двенадцатью точками. Производительность обработки ухудшается, и трудно гарантировать размер, металлографические и эксплуатационные требования деталей. В этой статье, посвященной свойствам материала и структурным характеристикам болтов с двенадцатигранной потайной головкой Инконель 718,

Сплав монеля, также известный как никелевый сплав, представляет собой сплав, состоящий из металлического никеля в качестве основы и с добавлением меди, железа, марганца и других элементов.

Монель — группа сплавов никеля (от 52 до 67 %) и меди с небольшим содержанием железа, марганца, углерода и кремния. Монель не является мельхиоровым сплавом, так как содержит менее 60% меди. Более прочные, чем чистый никель, сплавы монеля устойчивы к коррозии многими агрессивными агентами, в том числе быстро текущей морской водой. Они легко изготавливаются путем горячей и холодной обработки, механической обработки и сварки.

Суперсплав или сплав с высокими эксплуатационными характеристиками — это сплав, способный работать при высокой доле температуры плавления. Несколько ключевых характеристик суперсплава — превосходная механическая прочность, устойчивость к термической деформации ползучести, хорошая стабильность поверхности и устойчивость к коррозии или окислению.

Крепежные изделия из хастеллоя устойчивы к некоторым из наиболее агрессивных химикатов, именно этот материал часто находит применение в нефтегазовой отрасли, в химической промышленности, в системах десульфурации дымовых газов в энергетике, в морской нефтяной и скважинной среде, при отбеливании целлюлозы и бумаги и варочные котлы, а также другие промышленные аспекты, где коррозия является проблемой.

Incoloy Alloy A-286 (также известный как нержавеющая сталь A286) представляет собой аустенитный суперсплав на основе никеля и железа для применений, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости до 1300°F (704°C) и более низких нагрузок при более высоких температурах. Механические свойства этого сплава улучшаются за счет соответствующего отжига на твердый раствор и дисперсионного твердения.

Сплав монеля, также известный как никелевый сплав, представляет собой сплав, изготовленный из металлического никеля в качестве матрицы с добавлением меди, железа, марганца и других элементов. Сплав монель обладает хорошей коррозионной стойкостью и имеет серебристо-белый цвет, что подходит для изготовления кромочной проволоки.

С3-80 относится к мартенситной нержавеющей стали 1Cr17Ni2 или 2Cr17Ni2 с усилием на растяжение 800 Н/мм2. Серия 1Cr17Ni2 представляет собой сталь с лучшей прочностью и ударной вязкостью среди мартенситных нержавеющих сталей. Обладает хорошей коррозионной стойкостью к окисляющим кислотам, большинству органических кислот и водным растворам органических солей. Обычно он подходит для производства азотной и уксусной кислот, а также для валов, поршневых штоков, насосов и других деталей, требующих как прочности, так и коррозионной стойкости в легкой, текстильной и других отраслях промышленности.

Крепежные детали Inconel, такие как Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 и X750, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термической стабильности Inconel может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200°F (982°C). Высокое содержание сплава в крепежных элементах из инконеля позволяет им выдерживать широкий спектр агрессивных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, крепежные детали из инконеля практически не подвергаются воздействию. В более агрессивных средах комбинация никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.