• Китай Инконель винты, производитель

Инконель винты

бренд RAYCHIN

происхождение продукта Китай

время доставки 5-35 ДНЕЙ

Винты Inconel®, такие как винты Inconel 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Inconel может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в шурупах Inconel позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты из Inconel практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.

Инконель винты

Инконель винты

Винты Inconel®, такие как винты Inconel 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Inconel может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в шурупах Inconel позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты из Inconel практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.



Сплав Ni-Cr, известный своей коррозионной стойкостью и высокотемпературной стабильностью.

  • Хорошая коррозионная стойкость при повышенных температурахInconel SCREWS

  • Высокая температурная стабильность до 2200 ° F (982 ° C)

  • Высокопрочный материал с отличной ударной вязкостью при повышенных температурах.

  • Инконель Винты ASTM F2281

  • Углубленный анализ сплавов 625 и 718

  • Спецификации доступны на Inconel 625 и Inconel 718

Винты Inconel®, такие как винты Inconel 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Inconel может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в шурупах Inconel позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты из Inconel практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.

Поскольку винты Inconel обеспечивают хороший баланс коррозионной стойкости, температурной стабильности, прочности и прочности, они часто являются материалом, который выбирают для химической обработки, аэрокосмической, морской, электронной и нефтегазовой промышленности.

Наиболее часто используемые марки шурупов из никелевого сплава Inconel - это Inconel 625 и Inconel 718. Получите больше информации об этих двух марках, просмотрев наши обзоры Inconel 625 и Inconel 718 или связавшись с нашими техническими экспертами.

Ресурсы: Спецификация крутящего момента Inconel, винты Inconel 625, винты Inconel 718

Типы винтов12-гранные винты, винты с полукруглой головкой, винты с плоской головкой, винт с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой, установочные винты, винты с головкой под торцевой ключ, защитные винты с защитой от несанкционированного вскрытия, винты Torx, винты с вентиляцией


Распространенные марки винтов из инконеля


Инконель 600 (2.4816)

Сплав 600, UNS N06600, представляет собой хромоникелевый сплав с хорошей устойчивостью к науглероживанию и окислению до температуры 2000 ° F. Сплав давно используется в индустрии термообработки, и Inconel 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах.

Inconel 600 Технические характеристики: AMS 5540, AMS 5665, ASME SB 166, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Материал 2.4816, ASTM F2281

Инконель 600

Ni

Cr

Fe

Mn

С участием

Si

C

S

Мин.%

72

14.0

6.0

-

-

-

-

-

Максимум %

-

17.0

10.00

1,00

0,50

0,50

0,15

0,015

Инконель 601 (2.4851)

Inconel 601, UNS N06601, обладает высокой устойчивостью к окислению до 2200 ° F даже при тяжелых термоциклах. Сплав обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Сплав Inconel 601 обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях. 

Inconel 601 Технические характеристики: AMS 5715, AMS 5870, ASME SB 167, ASME SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, материал 2.4851, ASTM F2281

Инконель 601

Ni

Cr

Fe

К

Mn

С участием

Si

C

S

Мин.%

58

21,0

-

1.0

-

-

-

-


Максимум %

63

25,0

Мяч

1,7

1,00

1,00

0,50

0,10

0,015

Инконель 625 (2.4856)

Inconel 625, UNS N06625, EN 2.4856 - рабочая лошадка семейства Inconel и одна из самых распространенных марок. Он демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести и устойчив к окислению до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 625 обладает превосходной стойкостью к горячей морской воде, средам скрубберов и восстанавливающим кислотам, этот сплав устойчив к широкому спектру сильно коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. 

Inconel 625 Технические характеристики: AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, NACE MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 (болты, винты, шпильки)

Инконель 625

Ni

Cr

Пн

Fe

Nb + Ta

Какие

Mn

Si

К

Ti

C

п

S

Мин.%

-

20,0

8.0

-

3,15

8.0

-

-

-

-

-

-

-

Максимум %

Мяч

23,0

10.0

5.0

4,15

1.0

0,5

0,5

0,4

0,40

0,10

0,015

0,015

Инконель 686 (2.4606)

Сплав 686, UNS N06686, разработан для обеспечения исключительной коррозионной стойкости в широком диапазоне тяжелых условий окружающей среды. Сплав используется в самых суровых условиях химической обработки, борьбы с загрязнением, целлюлозно-бумажного производства и обработки промышленных и бытовых отходов. 

Inconel 686 Технические характеристики: ASTM B 462, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASTM B 574 / ASME B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Инконель 686

Ni

Cr

Пн

Ti

В

Mn

Si

C

п

S

Fe

Мин.%

-

19.0

15.00

0,02

3.0

-

-

-

-

-

-

Максимум %

Мяч

23,0

17.00

0,25

4.4

0,75

0,08

0,01

0,04

0,02

2.0

Инконель 718 (2.4668)

Инконель 718, UNS N07718, EN 2.4668, является наиболее распространенным сортом закаливаемого инконеля. Этот дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав сочетает выдающуюся коррозионную стойкость и высокую прочность при повышенных температурах. Сплав примерно в 2 раза прочнее, чем Inconel 625, имеет отличную прочность на разрыв при ползучести при температурах до 1300 ° F (700 ° C) и пригоден для использования при температурах до 1800 ° F (982 ° C). Inconel 718 часто используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах. 

Inconel 718 Технические характеристики: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, ASME Case 2222-1, ASME SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Инконель 718

Ni + Co

Fe

Cr

Nb + Ta

Пн

Ti

Какие

К

Mn

Si

С участием

C

п

S

B

Мин.%

50

-

17.0

4,75

2,80

0,65

-

0,20

-

-

-

-

-

-

-

Максимум %

55

Мяч

21,0

5,50

3,30

1,15

1.0

0,80

0,35

0,35

0,30

0,08

0,015

0,015

0,006

Инконель 725 

Сплав 725, UNS N07725, никель-хром-молибден-ниобий упрочняемый старением сплав, который по существу имеет такую ​​же коррозионную стойкость, как Inconel 625, но с прочностью в два раза выше, чем у отожженного Inconel 625. Прочность этого сплава разработана термическая обработка для достижения высокой пластичности и вязкости. Сплав устойчив к водородной хрупкости и коррозионному растрескиванию. 

Инконель 725

Ni + Co

Cr

Fe

Пн

Nb

Ti

К

Mn

Si

C

п

S

Мин.%

55

19.0

-

7.00

2,75

1,00

-

-

-

-

-

-

Максимум %

59

22,5

Мяч

9,50

4.00

1,70

0,35

0,35

0,20

0,03

0,015

0,010

Incone X750 (EN 2.4665)

Сплав X-750, UNS N07750, EN 2.4665, представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав, известный своей коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению при температурах до 1300 ° F. Этот сплав аналогичен сплаву 600, но с добавлением титана и алюминия он способен выдерживать осадки. 

Inconel X750 Технические характеристики: ASTM B 637 / ASME SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 и 5747; EN 10269

Инконель 750

Ni

Cr

Fe

Nb + Ta

Mn

Какие

К

Si

С участием

C

S

Мин.%

70,0

14.0

5.0

0,70

-

-

0,40

-

-

-

-

Максимум %

-

17.0

9.0

12.0

1,00

1,00

1,00

0,50

0,50

0,08

0,01


Инконель: часто задаваемый вопрос недели

Инконель 600 или 601 для стойкости к высокотемпературному окислению
В: Для высокотемпературной среды, богатой окислением, какие болты лучше Inconel 600 или 601?
О: В этой ситуации это действительно зависит от диапазона температур, с которым вы имеете дело, потому что и болт Inconel 600, и болт Inconel 601 обладают хорошей стойкостью к окислению. Inconel 600 может работать при температуре до 2000F, а Inconel 601 - до 2200F. Если у вас не такие суровые температуры, я бы порекомендовал болты A286 для превосходной стойкости к окислению. Болт A286 известен своей высокой прочностью, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению до 1300F.

 


Механические данные

СПЛАВ 600 - Данные о растяжении 


Температура (° F)

Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести при

Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)

Относительное удлинение%

Комната Темп.

93,0

37. 0

-

1000

84,0

28,5


1200

65,0

26,5


1400

27,5

17.0


1600

15.0

9.0


1800

7,5

4.0




СПЛАВ 601 - Данные о растяжении


Температура

(° F)

Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести при

Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)

Относительное удлинение%

Комната Темп.

100,0

54,0

45,0

1000

90,0

48,0

44,0

1200

60,0

41,0

45,0

1400

34,0

26,0

70,0

1600

18.0

15.0

120,0



СПЛАВ 625 - Данные о растяжении


Температура

(° F)

Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести при

Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)

Относительное удлинение%

Комната Темп.

144,0

84,0

44,0

400

134,0

66,0

45,0

600

132,0

63,0

42,5

800

132,0

61,0

45,0

1000

130,0

61,0

48,0

1200

119,0

60,0

34,0

1400

78,0

59,0

59,0

1600

40,0

39,0

117,0



СПЛАВ 718 - Данные о растяжении

Температура (° F)

Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести при

Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм)

Относительное удлинение%

Комната Темп.

210,0

175,0

22,0

400

138,0

163,0

20,0

800

191,0

156,0

19.0

1000

185,0

155,0

18.0

1200

168,0

149,0

19.0

1400

111,0

110,0

27,0

 Сильные стороны термообработки Inconel 718

Окончательный

Растяжимый

Сила

Технические характеристики

185x мин

AMS 5662/5663

ASTM B637

220 фунтов / кв. Дюйм мин

AMS 5962


ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625 / 825

Номинальное обозначение

Поковки

Отливки


Тарелки

54Ni 16Mo 15Cr

8462 NS N10276  


B575 Gr. N10276 (1), (2)

60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb

B564GR № 08625 


B443 Gr. N06625 (3), (5)

42Ni 21,5Cr 3Mo 2.3Cu

8564 NS N0S825


B424 Gr. N08825 (3), (7)

Рабочее давление по классам, фунт / кв.

Температура F

150

300

400

600

900

1500

2500

От 20 до 100

290

750

1000

1500

2250

3750

6250

200

250

750

1000

1500

2250

3750

6250

300

230

730

370

1455

2185

3640

6070

400

200

700

930

1395

2095

3490

5820

500

170

565

885

1330

1995

3325

5540

600

140

605

805

1210

1815

3025

5040

650

125

530

785

1175

1765

2940

4905

700

110

570

755

1135

1705

2840

4730

750

95

530

710

1065

1595

2660

4430

800

80

510

675

1015

1525

2540

4230

850

65

485

650

975

1450

2435

4060

900

50

450

500

900

1350

2245

3745

950

35

385

515

775

1160

1930

3220

1000

20

365

485

725

1090

1820

3030

1050


360

480

720

1080

1800

3000

1100


325

430

645

965

1610

2685

1150


275

365

550

825

1370

2285

1200


205

275

410

615

1030

1715

1250


165

220

330

495

825

1370

1300


120

150

240

360

500

1000


Данные о коррозии инконеля

Inconel SCREWS


Продукт тегов:
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right