A286 Винты с головкой под торцевой ключ
бренд RAYCHIN
происхождение продукта Китай
время доставки 5-35 ДНЕЙ
Винты с головкой под торцевой ключ A286, также известные как винты из сплава 660, представляют собой сплав из нержавеющей стали, который содержит железо, никель и хром. Винты A286 известны своей высокой прочностью, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению при повышенных температурах после затвердевания. В результате винты A286 / Сплав 660 обеспечивают высокий уровень прочности от комнатной температуры до примерно 1300 ° F (700 ° C). Винты с головкой под торцевой ключ A286 также обладают средней устойчивостью к коррозии. Хотя их не следует использовать в сильнокислой среде, они обеспечивают отличную стойкость к окислению до 1500 ° F (815 ° C) в условиях, которые обычно встречаются в высокотемпературных выхлопных потоках.
A286 Винты с головкой под торцевой ключ
Винты с головкой под торцевой ключ A286, также известные как винты из сплава 660, представляют собой сплав из нержавеющей стали, который содержит железо, никель и хром. Винты A286 известны своей высокой прочностью, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению при повышенных температурах после затвердевания. В результате винты A286 / Сплав 660 обеспечивают высокий уровень прочности от комнатной температуры до примерно 1300 ° F (700 ° C).
Винты с головкой под торцевой ключ A286 также обладают средней устойчивостью к коррозии. Хотя их не следует использовать в сильнокислой среде, они обеспечивают отличную стойкость к окислению до 1500 ° F (815 ° C) в условиях, которые обычно встречаются в высокотемпературных выхлопных потоках.
A286 / Сплав 660 для отличной стойкости к высокотемпературному окислению
· Хороший материал для стойкости к высокотемпературному окислению
· Поддерживает высокая прочность при повышенных температурах
· Характеристики и термообработки
· A286 химия
· ASTM A453 класс 660
· A286 Техническая спецификация
Приложения
Благодаря свойствам сплава 660 / A286 эти винты часто используются в высокотемпературных двигателях, коллекторах, выхлопных газах и турбинах, а также в морских нефтегазовых установках. Кроме того, A286 / Сплав 660 также немагнитен и находит свою нишу в немагнитном криогенном оборудовании. Крепежные детали A286 также могут быть изготовлены в соответствии со спецификацией ASTM A453 Оценка 660. Это обеспечивает особые свойства при растяжении и разрушении под напряжением, которые являются критически важными при высоких температурах.
Ресурсы: Характеристики крутящего момента A286
Типы винтов: 12-гранные винты, Винты с полукруглой головкой, Винты с плоской головкой, Винты с шестигранной головкой, Винты с цилиндрической головкой, Установочные винты, Винты с головкой под торцевой ключ, Винты с защитой от взлома, Винты Torx, Вентилируемые винты
Свойство | Непрерывная работа | Кратковременное / прерывистое использование |
Высокая прочность удержания | От -320 ° F до 1000 ° F | 1300-1500 ° F |
Стойкость к окислению | 1500 ° F | 1800 ° F |
Приложения
Благодаря свойствам сплава 660 / A286 эти болты часто используются в высокотемпературных двигателях, коллекторах, выхлопных газах и турбинах, а также в морских нефтегазовых установках. Кроме того, A286 / Сплав 660 также немагнитен и находит свою нишу в немагнитном криогенном оборудовании. Экстремальный Болт &усилитель; Застежка также обеспечивает A286 согласно спецификации ASTM A453 Оценка 660. Эта спецификация обеспечивает точные стандарты свойств при растяжении и разрушении под напряжением, что имеет решающее значение для многих высокотемпературных применений.
Ресурсы: Характеристики крутящего момента A286
Доступные типы болтов: болты с шестигранной головкой, болты с буртиком
Свойство | Непрерывная работа | Кратковременное / прерывистое использование |
Высокая прочность удержания | От -320 ° F до 1000 ° F | 1300-1500 ° F |
Стойкость к окислению | 1500 ° F | 1800 ° F |
ASTM A453 класс 660
Спецификация материалов ASTM A453 Оценка 660 применяется к болтам, шпилькам, гайкам и другим крепежным деталям. Это гарантирует, что крепежные детали соответствуют стандартам прочности для использования в высокотемпературных болтовых соединениях. ASTM A453 Оценка 660 подразделяется на 4 класса свойств / термических обработок: A, B, C и D, каждый из которых имеет различные свойства при растяжении и разрушении под напряжением. Наиболее распространенными из классов ASTM 453 являются классы A или D. Марки A, B и C имеют одинаковый минимальный предел прочности на разрыв и минимальный предел текучести 130 фунтов на квадратный дюйм и 85 фунтов на квадратный дюйм соответственно. Однако марка D имеет значительно лучший выход с минимальным пределом прочности при растяжении 130 фунтов на квадратный дюйм и минимальным пределом текучести 105 фунтов на квадратный дюйм.
Дополнительные технические характеристики A286 / сплава 660, холодная обработка и термообработка (1.4980)
AMS A286 / Сплав 660 Термическая обработка
По номерам AMS наиболее распространенным для A286 / Сплав 660 является AMS 5737 (такой же, как Оценка A), а затем AMS 5732 (такой же, как Оценка B).
Холоднодеформированный крепеж из сплава A286 / сплава 660
Для дополнительной прочности A286 может быть подвергнут старению и холодной обработке для достижения минимального предела прочности на растяжение 160 фунтов на квадратный дюйм по запросу.
Дополнительные характеристики
UNS S66286, ASTM A453, AMS 5525, AMS 5726, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5804, EN 1.4980, GE B50T1181, GE B50T12, GE B50T81, Werkstoff 1.4980, ASTM F2281
A286 / Сплав 660, химия
А-286 | Fe | Ni | Cr | Ti | Mn | Пн | Si | Что | буду | К | C | п | S | B |
Мин.% | - | 24,0 | 13,5 | 1.9 | 1.0 | 0,1 | 0,003 | |||||||
Максимум% | Мяч | 27,0 | 16.0 | 2.35 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,35 | 0,08 | 0,025 | 0,025 | 0,01 |
Механические свойства
Состояние материала (классы ОБЪЯВЛЕНИЕ согласно ASTM A453) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) мин. | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) мин. | Относительное удлинение% | ВЫХОДИТЬ% мин |
А | 130 | 85 | 15 | 18 |
B | 130 | 85 | 15 | 18 |
C | 130 | 85 | 15 | 18 |
D | 130 | 105 | 15 | 18 |
Холодная обработка | 160 | 120 | 12 | 18 |