Резьбовые стержни из хастеллоя
бренд RAYCHIN
происхождение продукта Китай
время доставки 5-35 ДНЕЙ
ШТАНГИ С РЕЗЬБОЙ ИЗ Хастеллоя
RAYCHIN является производителем и мировым поставщиком стандартных и нестандартных РЕЗЬБОВЫХ УЗЛОВ, в том числе изготовленных из следующих материалов: Hastelloy® C-276, Hastelloy® C-22, Hastelloy® B-2, Hastelloy® G-30, Monel® 400, Monel. ® K-500, Inconel® 600, Inconel® 625, Inconel® 718, Incoloy® A-286, Titanium Grade 2, Titanium Grade 5, Titanium Grade 7, Duplex S31803, Duplex S32205 и Super Duplex S32750, и это лишь некоторые из них.
Шпильки и резьбовой стержень из хастеллоя
HASTELLOY C276 (2.4819)
Сплав Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, является наиболее широко используемым и универсальным коррозионно-стойким никелевым сплавом. Крепежи из хастеллоя обладают очень хорошей стойкостью к сильным восстанавливающим и умеренно окисляющим коррозионным кислотам, а также превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкостью к локальным воздействиям. Превосходная коррозионная стойкость к различным концентрированным горячим кислотам и восстановительным средам, крепежные детали C276 легко используются в системах с горячей серной и соляной кислотой. Стойкость Hastelloy к серной кислоте делает его обычным выбором для защиты от сероводорода (H2S), более известного как кислый газ. Кроме того, Hastelloy C276 является одним из немногих сортов, устойчивых к влажному хлоридному газу и диоксиду хлора. Марка Hastelloy C276 также предлагает отличные механические свойства при повышенных температурах до 1500 ° F / 815 ° C, что делает его идеальным для горячих агрессивных сред. Благодаря этим свойствам крепежи Hastelloy C276 обладают стойкостью к широкому спектру кислот, хлоридов и сильных галогенидов, поэтому их часто используют в химической и нефтегазовой промышленности. Единственный фактор, на который необходимо обратить внимание при работе с очень сильными окислительными средами, такими как азотная кислота, - это то, что крепежные детали Hastelloy C276 могут быть повреждены, поскольку они имеют низкое содержание хрома по сравнению с другими марками, такими как Hastelloy C22.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HASTELLOY C276: N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A / B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276.11 , ASTM B564 / ASME SB564, ХОЛОДНАЯ ВЫТЯЖКА, ГОРЯЧАЯ ОТДЕЛКА, ASTM B575, ASME SB575, ХОЛОДНАЯ прокатка, горячая прокатка, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 ( винты, болты, шпильки)
Хастеллой C276 | Ni | Пн | Cr | Fe | В | Какие | Mn | V | Si | п | S | C |
Мин.% | МЯЧ | 15.0 | 14,5 | 4.0 | 3.0 | - | - | - | - | - | - | - |
Максимум% | - | 17.0 | 16,5 | 7.0 | 4.5 | 2,50 | 1,00 | 0,35 | 0,08 | 0/04 | 0,03 | 0,01 |
HASTELLOY B2 (2.4617)
Сплав Hastelloy B2, UNS N10665, обладает отличной стойкостью к соляной кислоте при любых температурах и концентрациях, но при этом имеет плохую коррозионную стойкость к окисляющим химическим веществам и в присутствии солей трехвалентного или двухвалентного железа. Кроме того, Hastelloy B2 обладает отличной стойкостью к точечной коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением, а также к образованию ножей и зон термического влияния. Однако B2 содержит мало хрома, и его НЕ следует использовать с окислительными средами в присутствии солей. Как и другие сплавы Hastelloy, крепежные детали B2 можно использовать в состоянии после сварки, поскольку они препятствуют образованию выделений карбида на границах зерен в зоне термического влияния сварного шва. Не рекомендуется использовать крепеж B2 при температуре от 1000 ° F до 1600 ° F из-за снижения пластичности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HASTELLOY B2: N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, ANNEALED, B / SB619, КЛАСС I ИЛИ II, РЕНТГЕНОВСКИЕ ИЗЛУЧЕНИЯ НА РАЗДЕЛ VIII РАЗДЕЛ 1 ASME, UW-51, БЕЗ РТУТИ, EN 10204-3.1, ASTM B SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564 / ASME SB564, холодная вытяжка, горячая обработка, ASTM B333, ASME SB333, лист холоднокатаный, ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11
Хастеллой B2 | Ni | Пн | Fe | Cr | Какие | Mn | п | Si | S | C |
Номинальный% | МЯЧ | 26-30 | 2 Макс | 1 Макс | 1 Макс | 1 Макс | 0,040 | 0,10 | 0,030 Макс. | 0,020 Макс. |
HASTELLOY B3 (2.4600)
Сплав Hastelloy B3, UNS N10675, специально разработан для работы с очень агрессивной соляной кислотой (HCl), бромистоводородной кислотой (HBr) и серной кислотой (H2SO4), а также с уксусной, муравьиной и фосфорной кислотами. Крепежи Hastelloy B3 обладают такой же превосходной стойкостью к соляной кислоте и другим сильно восстанавливающим химикатам, что и другие сплавы B (включая B2), но со значительно повышенной термической стабильностью и улучшенной простотой изготовления. Однако B3 содержит мало хрома, и его НЕ следует использовать с окислительными средами и не рекомендуется использовать в присутствии солей трехвалентного железа или меди, которые могут вызвать быстрое повреждение из-за коррозии.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HASTELLOY B3: N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, отожженный, без ртути, EN 10204-3.1 (без рентгеновского излучения), ASTM B335, ASTM B335, ASTM B335 , ASME SB564, РАЗМЕРЫ ПО ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, ХОЛОДНАЯ ТЯГА, ГОРЯЧЕЕ ОТДЕЛЕНИЕ, ASTM B626, ASME SB626, B / SB626 КЛАСС III, ASTM B333, ASME SB333, ХОЛОДНОКАТАННОЕ, ГОРЯЧЕЕ Рулонный
Хастеллой B3 | Ni | Пн | Fe | Cr | Какие | Mn | п | Si | S | C | В |
Номинальный% | 65 мин | 28,5 | 1.5 | 1.5 | 3 Макс | 1 Макс | 0,040 | 0,10 | 0,030 Макс. | 0,020 Макс. | 0,020 Макс. |
HASTELLOY C22 (2.4602)
Сплав Hastelloy C22, UNS N06022, имеет лучшую общую коррозионную стойкость в окислительных агрессивных средах, чем сплавы C-276 и Inconel 625, из-за более высокого содержания хрома. В частности, крепежные детали C22 обеспечивают лучшую защиту при использовании в определенных условиях, насыщенных влажным хлором. Кроме того, высокое содержание хрома придает крепежным элементам C22 большую устойчивость к окислительным средам, чем C276. Это обеспечивает исключительную стойкость к питтингу, вызванному хлоридом, хотя в большинстве случаев из-за его доступности крепежные детали C-276 являются более экономичным вариантом. Крепеж из сплава Hastelloy C22 также обеспечивает исключительную стойкость к точечной и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Использование крепежа C22 должно быть ограничено до температур ниже 1250 ° F." и больше по размеру).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HASTELLOY C22: SB 575 / B 575, SB 574 / B 574, SB 366 / B 366 SB 462 / B 462, SB 564 / B 564 SB 462 / B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 No. 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE MR0175 ISO 15156
Хастеллой C22 | Ni | Пн | Cr | Fe | В | Какие | Mn | С участием | V | Si | C |
Номинальный% | 56 МЯЧ | 13,0 | 22,0 | 3.0 | 3 Макс | 2,5 Макс | 0,5 макс. | 0,5 макс. | 0,35 макс. | 0,08 макс. | 0,01 макс. |
HASTELLOY C2000 (2,4675)
Сплав Hastelloy C2000, UNS N06200, представляет собой коррозионно-стойкий сплав с превосходной устойчивостью к равномерной коррозии в окислительных или восстановительных средах. Крепеж Hastelloy C2000 сочетает выдающуюся стойкость к окисляющим средам C276 с превосходной стойкостью к неокисляющим средам, что делает его уникальным сплавом для защиты химического технологического оборудования, которое работает в различных условиях. Крепежные детали C2000 разработаны для обеспечения большей универсальности по сравнению с другими сплавами Hastelloy. Добавление меди обеспечивает крепежам C2000 повышенную температурную стойкость в серной, плавиковой и разбавленной соляной кислоте. Благодаря высокому содержанию хрома защищает технологические потоки, загрязненные ионами трехвалентного железа. Кроме того,
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HASTELLOY C2000: SB 575 / B 575, SB 574 / B 574, SB 366 / B 366 SB 462 / B 462, SB 564 / B 564 SB 462 / B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156
Хастеллой C2000 | Ni | Пн | Cr | Fe | Какие | С участием | Mn | К | Si | C |
Номинальный% | 59 БАЙЛ | 16.0 | 23,0 | 3 Макс | 2 Макс | 1.6 | 0,5 макс. | 0,5 макс. | 008 | 0,01 макс. |
HASTELLOY X (2.4665)
Сплав X, UNS N06002, наиболее известен своим исключительным сочетанием стойкости к высокотемпературному окислению до 2000 ° C и высокотемпературной прочности. Стабильность, прочность и пластичность при высоких температурах - это его наиболее заметные характеристики, которые часто используются в компонентах газовых турбин и печей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ HASTELLOY X: AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P № 43, ASME Раздел IX P № 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665
Хастеллой X | Ni | Пн | Cr | Fe | Какие | С участием | Mn | К | Si | В | Ti | п | S | B | C |
Мин.% | МЯЧ | 8.0 | 20,5 | 17.0 | 0,5 | - | - | - | - | 0,2 | - | - | - | - | 0,05 |
Максимум % | 10.0 | 23,0 | 20,0 | 2,50 | 0,05 | 1.0 | 0,50 | 1,00 | 1.0 | 0,01 | 0,04 | 0,03 | 0,01 | 0,15 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ХАСТЕЛЛОЯ
C 276 - Данные о растяжении
Температура ℉ | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комнатная температура. | 107 | 49 | 72 |
400 | 9,5 | 38 | 69 |
600 | 90 | 33 | 67 |
800 | 89 | 33 | 65 |
1000 | 85 | 31 | 63 |
1200 | 80 | 30 | 62 |
1400 | 68 | 27 | 78 |
C22 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предельная растяжимость (тыс. фунтов / кв. дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комнатная температура. | 111 | 52 | 70 |
200 | 105 | 45 | 72 |
400 | 96 | 38 | 84 |
600 | 92 | 34 | 73 |
800 | 89 | 31 | 79 |
1000 | 84 | 29 | 80 |
1200 | 80 | 28 | 80 |
1400 | 72 | 29 | 77 |
B2 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предельная растяжимость (тыс. фунтов / кв. дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комнатная температура. | 131 | 59 | 61 |
400 | 126 | 52 | 60 |
600 | 122 | 49 | 60 |
800 | 119 | 46 | 61 |
C2000 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предельная растяжимость (тыс. фунтов / кв. дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
200 | 105 | 46 | 70 |
400 | 98 | 41 | 69 |
600 | 89 | 35 | 73 |
800 | 88 | 31 | 73 |
1000 | 85 | 31 | 75 |
1200 | 80 | 30 | 71 |
HASTELLOY X - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комната | 111 | 55 | 44 |
1000 | 89 | 36 | 49 |
1200 | 84 | 35 | 54 |
1400 | 67 | 34 | 53 |
1600 | 45 | 28 | 59 |
1800 | 26 | 13 | 66 |
2000 | 14 | 6 | 60 |
ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625/825
Номинальное обозначение | Поковки | Отливки | Тарелки | ||||
54Ni 16Mo 15Cr | B462 Gr. N10276 ... | E575 Gr. № 10275 (1), (2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR № 06625 ... | B443 Gr. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21,5Cr 3Mo 2,3Cu | B564 Gr N08825 | B424Gr. N08825 (3), (7) | |||||
Рабочее давление по классам, фунт / кв. | |||||||
Темп., F | 150 | 100 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
От 20 до 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 260 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 5250 |
300 | 230 | 730 | 970 | 1455 | 2185 | 3640 | 5070 |
400 | 200 | 700 | 330 | 1395 | 2035 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 665 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
550 | 125 | 590 | 785 | 1175 | 1755 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1535 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1460 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1150 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 |