Инконель 12-гранные винты

Инконель 12-гранные винты

12-гранные винты Инконель®, такие как винты Инконель 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в шурупах Инконель позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, 12-гранные винты из Инконель практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.

Сплав Ni-Cr, известный своей коррозионной стойкостью и высокотемпературной стабильностью.

· Хороший устойчивость к коррозии при повышенных температурах

· Высокая температурная стабильность до 2200 ° F (982 ° C)

· Высокопрочный материал с отличной ударной вязкостью при повышенных температурах

· Инконель марки: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750

· Углубленное понимание Сплав 625 и Сплав 718

· 12-гранный винт из инконеля Особенности и преимущества

· Таблицы данных доступны на Iнконель 625 и Инконель 718

Поскольку 12-гранные винты Инконель обладают хорошим балансом коррозионной стойкости, температурной стабильности, ударной вязкости и прочности, они часто являются материалом для химической обработки, аэрокосмической, морской, электронной и нефтегазовой промышленности.

Наиболее часто используемые марки 12-гранных винтов из никелевого сплава Инконель: Инконель 625 и Инконель 718. Получите больше информации об этих двух оценках, посетив наш Инконель 625 и Инконель 718 обзоры или связавшись с нашими техническими экспертами.

Ресурсы: Спецификация крутящего момента из инконеля, Винты Инконель 625, Винты Инконель 718

Типы винтов: 12-гранные винты, Винты с полукруглой головкой, Винты с плоской головкой, Винт с шестигранной головкой, Винты с цилиндрической головкой, Установочные винты, Винты с головкой под торцевой ключ, Винты Torx, Винты с защитой от взлома, Вентилируемые винты

12-гранный винт из инконеля - особенности и преимущества

В отвертке 12-гранного винта из инконеля используются два перекрывающихся шестигранника, образующих 12-гранную и фланцевую нижнюю сторону. Их также называют винтами с головкой под ключ или 12-гранными винтами с фланцем. К достоинствам такого стиля головы можно отнести:

· Более высокий крутящий момент по сравнению с винтом с головкой под торцевой ключ

· Отсутствие углубления для сбора жидкости или мусора.

· Поскольку головки обычно меньше шестигранной, 12-гранные винты Инконель часто используются в ситуациях, когда место для установки ограничено, а экономия веса имеет решающее значение.

Общий недостаток - дополнительные затраты на формирование головок.

Противоречие между 6 и 12 точечными болтами

Есть много споров о том, какой болт лучше. Некоторые говорят, что чем больше у гайки или болта, например, у 12-гранного болта, тем меньше у вас шансов округлить их. И что дополнительные точки контакта 12-гранного винта дают больше поверхности для приложения нагрузки. Несмотря на то, что жюри не решает вопрос о точности этого, именно приложение должно определять, будут ли преимущества отвинчивания на 12 пунктов перевешивать дополнительные затраты на их изготовление. 

Распространенные марки винтов из инконеля

Инконель 600 (2.4816)

Сплав 600, UNS N06600, представляет собой хромоникелевый сплав с хорошей устойчивостью к науглероживанию и окислению до температуры 2000 ° F. Сплав давно используется в индустрии термообработки, и Инконель 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах.

Инконель 600 Технические характеристики: AMS 5540, AMS 5665, КАК Я SB 166, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Материал 2.4816, ASTM F2281

Инконель 601 (2.4851)

Инконель 601, UNS N06601, обладает высокой устойчивостью к окислению до 2200 ° F даже при тяжелых термоциклах. Сплав обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Сплав Инконель 601 обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях. 

Инконель 601 Технические характеристики: AMS 5715, AMS 5870, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, материал 2.4851, ASTM F2281

Инконель 625 (2.4856)

Инконель 625, UNS N06625, EN 2.4856 - рабочая лошадка семейства Инконель и одна из самых распространенных марок. Он демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести и устойчив к окислению до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 625 обладает превосходной стойкостью к горячей морской воде, средам скрубберов и восстанавливающим кислотам, этот сплав устойчив к широкому спектру сильно коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. 

Инконель 625 Технические характеристики: AMS 5666, AMS 5837, КАК Я SB 443 Gr 1, КАК Я SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, КДЕС MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 (болты, винты, шпильки)

Инконель 686 (2.4606)

Сплав 686, UNS N06686, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне тяжелых условий окружающей среды. Сплав используется в самых суровых условиях химической обработки, борьбы с загрязнением, целлюлозно-бумажного производства и обработки промышленных и бытовых отходов. 

Инконель 686 Технические характеристики: ASTM B 462, ASTM B 564 / КАК Я SB 564, ASTM B 574 / КАК Я B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Инконель 718 (2.4668)

Инконель 718, UNS N07718, EN 2.4668, является наиболее распространенным сортом закаливаемого инконеля. Этот дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав сочетает выдающуюся коррозионную стойкость и высокую прочность при повышенных температурах. Этот сплав примерно в 2 раза прочнее, чем Инконель 625, имеет превосходную прочность на разрыв при ползучести при температурах до 1300 ° F (700 ° C) и пригоден для использования при температурах до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 718 часто используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах. 

Инконель 718 Технические характеристики: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, КАК Я Дело 2222-1, КАК Я SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Инконель 725 

Сплав 725, UNS N07725, никель-хром-молибден-ниобий упрочняемый старением сплав, который по существу имеет такую ​​же коррозионную стойкость, как Инконель 625, но с прочностью в два раза выше, чем у отожженного Инконель 625. Прочность этого сплава разработана термическая обработка для достижения высокой пластичности и вязкости. Сплав устойчив к водородной хрупкости и коррозионному растрескиванию. 

Incone X750 (EN 2.4665)

Сплав X-750, UNS N07750, EN 2.4665, представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав, известный своей коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению при температурах до 1300 ° F. Этот сплав аналогичен сплаву 600, но с добавлением титана и алюминия он способен выдерживать осадки. 

Инконель X750 Технические характеристики: ASTM B 637 / КАК Я SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 и 5747; EN 10269

Инконель: часто задаваемый вопрос недели

Механические данные

СПЛАВ 600 - Данные о растяжении 

СПЛАВ 601 - Данные о растяжении

СПЛАВ 625 - Данные о растяжении

СПЛАВ 718 - Данные о растяжении

 Сильные стороны термообработки Инконель 718

ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625 / 825

Данные о коррозии инконеля