Циркониевые резьбовые стержни
Циркониевые резьбовые стержни
Резьбовые стержни из технически чистого циркония, также известного как цирконий 702, наиболее известны своей превосходной коррозионной стойкостью в некоторых из самых суровых сред, включая:
• Соляная кислота• Серная кислота• Муравьиная кислота• Азотная кислота • Уксусная кислота
Это также металл, обладающий уникальными в отрасли свойствами. Он не поглощает нейтроны, что делает его идеальным для использования в ядерной энергетике, а при низких температурах он является сверхпроводящим, что делает его идеальным для супермагнитов.
Для сильных кислот и сильной коррозии
· Хороший механические и физические свойства
· Отличная коррозионная стойкость (Кривые изокоррозии HCl и H2SO4)
· Цирконий 702/705: Марки, химия, спецификации
· Технический паспорт для Цирконий
Устойчивость к соляной кислоте
Что делает циркониевые резьбовые стержни особенно полезными для промышленности, так это их стойкость к соляной кислоте, где они демонстрируют скорость коррозии менее 5 МПа при всех концентрациях и температурах, превышающих точку кипения. Даже в 37% HCl крепежные детали из циркония не начинают проявлять значительную коррозию до 130 ° C (266 ° F). Эти характеристики не имеют себе равных ни у одного другого конструкционного металла или сплава, за исключением тантал. Чтобы дать вам ориентир, Хастеллой C276 будет подвергаться коррозии 288 млн в год (мил в год) всего лишь при 10% HCl при температуре кипения, в то время как у циркониевых резьбовых стержней скорость коррозии будет равна нулю даже при аэрации. В результате циркониевые застежки наиболее выгодны при использовании в процессах с соляной кислотой при температурах выше точки кипения и в отсутствие окисляющих примесей.
Общая кислотостойкость
Циркониевые резьбовые стержни обладают впечатляющими характеристиками в соляной кислоте и серной кислоте, они устойчивы к температурам, значительно превышающим кипение, и при концентрациях кислоты до 70%. Только еще один металл, тантал, равен цирконию в азотной кислоте, где цирконий может использоваться во всех концентрациях до 90% и температурах до 200 ° C. Цирконий также устойчив к большинству органических сред и считается одним из наиболее устойчивых к коррозии материаловa практически во всех растворах уксусной кислоты.
Когда цирконий не работает
Цирконий известен своей устойчивостью к кислотной коррозии, но есть случаи, когда не рекомендуется использовать цирконий. Хотя аэрация не влияет на сопротивление циркониевых резьбовых стержней, даже небольшие количества окисляющих сред, таких как хлориды железа или меди, значительно снизят их коррозионную стойкость. Это часто происходит от предшествующего оборудования, которое переносит коррозионные загрязнения в циркониевое оборудование, что делает управление технологическим процессом предшествующего оборудования критически важным для поддержания коррозионной стойкости циркония. Кроме того, кислота в присутствии окисляющих примесей галогенидов может ускорить атаку на циркониевые застежки даже при низких концентрациях. Также не рекомендуется использовать резьбовые стержни из циркония в присутствии ионов фтора, даже при низких концентрациях.
Приложения
• Атомная промышленность использует стержни с резьбой из циркония из-за их неспособности поглощать нейтроны.
• Цирконий уже более 20 лет используется в производстве красителей из-за его невероятной коррозионной стойкости и инертности.
• На предприятиях химической обработки цирконий часто используется для производства полимеров, в которых используются сильные кислоты.
• Обычно используется с азотной кислотой для производства аммиачной селитры для удобрений.
Ресурсы: Характеристики крутящего момента из циркония
Типы застежек: Резьбовые стержни, Шпильки
Марки циркония, химический состав и технические характеристики
Цирконий 702
Технически чистый цирконий 99,2% с высочайшей коррозионной стойкостью.
Цирконий 702 Технические характеристики: UNS R60702, ASTM B493 и B550, стержень (стержень) ASME SB493 и SB550, ASTM SB551, листы и полосы ASME SB551
Цирконий 702 | Zr | Fe / Cr |
Типичный% | >99,2 | 0,2 |
Цирконий 705
95,5% циркония с добавкой 2-3% ниобия. Эта добавка увеличивает ударную вязкость сплава.
Цирконий 705 Технические характеристики: UNS R06705, ASTM B493 и B550, ASME SB493 и стержень SB550 (пруток)
Цирконий 705 | Zr | Hf | Nb | Fe / Cr |
Типичный% | Мяч | 4.5 | 2-3 | 0,20 |
Механические свойства
Кривые изокоррозии циркония
