A286
A286 / сплав 660 для превосходной стойкости к окислению при высоких температурах
Отличная стойкость к высокотемпературному окислению до 1300 ° F / 700 ° C
Сохраняет высокую прочность при повышенных температурах
Технические характеристики и термообработка
A286 Химия
ASTM A453 Оценка 660 и ASTM F2281
A286 Часто задаваемые вопросы недели
Лист данных A286
Крепежные детали A286 (1.4980), также известные как крепежные элементы из сплава 660, представляют собой сплав нержавеющей стали, который содержит железо, никель и хром. Крепежные детали A286 известны своей высокой прочностью, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению при повышенных температурах после затвердевания. В результате застежки A286 обеспечивают высокий уровень прочности от комнатной температуры до примерно 1300 ° F (700 ° C).
Крепежные детали A286 также обладают умеренной устойчивостью к коррозии. Хотя их не следует использовать в сильнокислой среде, они обеспечивают отличную стойкость к окислению до 1500 ° F (815 ° C) в условиях, которые обычно встречаются в высокотемпературных выхлопных потоках. Поскольку крепежные детали A286 используются в высокотемпературных приложениях, где критически важны рабочие характеристики, мы можем предоставить крепежные детали согласно ASTM A453 Оценка 660, чтобы обеспечить точные стандарты свойств при растяжении и разрушении под напряжением.
Свойство | Непрерывная работа | Кратковременное / прерывистое использование |
Высокая прочность удержания | От -320 ° F до 1000 ° F | 1300-1500 ° F |
Стойкость к окислению | 1500 ° F | 1800 ° F |
Приложения
Благодаря свойствам сплава 660 / A286 эти крепежные детали часто используются в высокотемпературных двигателях, коллекторах, выхлопных газах и турбинах, а также в морских нефтегазовых установках. Кроме того, A286 / Сплав 660 также немагнитен и находит свою нишу в немагнитном криогенном оборудовании.
Ресурсы: Характеристики крутящего момента A286
Типы крепежа A-286: болты, гайки, винты, шпильки, резьбовые стержни, шайбы
ASTM A453 класс 660
Спецификация материалов ASTM A453 Оценка 660 применяется к болтам, шпилькам, гайкам и другим крепежным деталям. Это гарантирует, что крепежные детали соответствуют стандартам прочности для использования в высокотемпературных болтовых соединениях. ASTM A453 Оценка 660 подразделяется на 4 класса свойств / термических обработок: A, B, C и D, каждый из которых имеет различные свойства при растяжении и разрушении под напряжением. Наиболее распространенными из классов ASTM 453 являются классы A или D. Марки A, B и C имеют одинаковый минимальный предел прочности на разрыв и минимальный предел текучести 130 фунтов на квадратный дюйм и 85 фунтов на квадратный дюйм соответственно. Однако марка D имеет значительно лучший выход с минимальным пределом прочности при растяжении 130 фунтов на квадратный дюйм и минимальным пределом текучести 105 фунтов на квадратный дюйм.
Дополнительные технические характеристики A286 / сплава 660, холодная обработка и термообработка (1.4980)
AMS A286 / Сплав 660 Термическая обработка
По номерам AMS наиболее распространенным для A286 / Сплав 660 является AMS 5737 (такой же, как Оценка A), а затем AMS 5732 (такой же, как Оценка B).
Холоднодеформированный крепеж из сплава A286 / сплава 660
Для дополнительной прочности A286 может быть подвергнут старению и холодной обработке для достижения минимального предела прочности на растяжение 160 фунтов на квадратный дюйм по запросу.
Дополнительные характеристики
UNS S66286, ASTM A453, AMS 5525, AMS 5726, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5804, EN 1.4980, GE B50T1181, GE B50T12, GE B50T81, Werkstoff 1.4980, ASTM F2281
A286 / Сплав 660, химия
А-286 | Fe | Ni | Cr | Ti | Mn | Пн | Si | Что | буду | К | C | п | S | B |
Мин.% | - | 24,0 | 13,5 | 1.9 | 1.0 | 0,1 | 0,003 | |||||||
Максимум% | Мяч | 27,0 | 16.0 | 2.35 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0,5 | 0,35 | 0,08 | 0,025 | 0,025 | 0,01 |
Механические свойства
Состояние материала (классы ОБЪЯВЛЕНИЕ согласно ASTM A453) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) мин. | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) мин. | Относительное удлинение% | ВЫХОДИТЬ% мин |
А | 130 | 85 | 15 | 18 |
B | 130 | 85 | 15 | 18 |
C | 130 | 85 | 15 | 18 |
D | 130 | 105 | 15 | 18 |
Холодная обработка | 160 | 120 | 12 | 18 |