Винты с шестигранной головкой из инконеля

Винты с шестигранной головкой из инконеля

Винты Инконель® с шестигранной головкой, такие как винты Инконель 600, 601, 625, 686, 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в шурупах Инконель позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты Инконель с шестигранной головкой практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.

Поскольку винты Инконель с шестигранной головкой обеспечивают хороший баланс коррозионной стойкости, температурной стабильности, ударной вязкости и прочности, они часто являются материалом для химической обработки, аэрокосмической, морской, электронной и нефтегазовой промышленности.

Сплав Ni-Cr, известный своей коррозионной стойкостью и высокотемпературной стабильностью.

• Хорошая коррозионная стойкость при повышенных температурах

• Высокая температурная стабильность до 2200 ° F (982 ° C)

• Высокопрочный материал с отличной ударной вязкостью при повышенных температурах.

• Марки инконеля: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750

• Углубленный анализ сплавов 625 и 718

• Винт с шестигранной головкой из инконеля - особенности и преимущества

• Таблицы данных доступны на Инконель 625 и Инконель 718

Наиболее часто используемыми марками винтов с шестигранной головкой из никелевого сплава Инконель являются Инконель 625 и Инконель 718. Получите более полное представление об этих двух марках, просмотрев наши обзоры Инконель 625 и Инконель 718 или связавшись с нашими техническими экспертами.

Ресурсы: Спецификация крутящего момента Инконель, винты Инконель 625, винты Инконель 718

Типы винтов: 12-гранные винты, винты с полукруглой головкой, винты с плоской головкой, винт с шестигранной головкой, винты с цилиндрической головкой, установочные винты, винты с головкой под торцевой ключ, защитные винты с защитой от несанкционированного вскрытия, винты Torx, винты с вентиляцией

Винт с шестигранной головкой из инконеля - особенности и преимущества

Важно различать винт из инконеля с шестигранной головкой и болт с шестигранной головкой. Часто люди предполагают, что они одинаковые, но на самом деле это очень разные крепежи как с точки зрения способа их изготовления, так и с точки зрения применения. Независимо от вашего выбора шестигранные головки из инконеля обеспечивают прочные и стабильные соединения благодаря большой длине головки.

Шестнадцатеричное сравнение

Преимущества винта с шестигранной головкой из инконеля  

Наиболее важной особенностью винта с шестигранной головкой из инконеля является то, что он имеет большую площадь опорной поверхности, которая обеспечивает лучшее зажимное давление, чем другие типы крепежа, такие как винт с головкой под торцевой ключ. Кроме того, поскольку накопление мусора является меньшей проблемой для этого типа крепежа по сравнению с винтом с головкой под торцевой ключ, они идеально подходят для грязных применений, где частицы могут забить гнездо. Хотя головки с внутренним шестигранником из Инконель обычно используются в условиях ограниченного доступа, шестигранные головки могут быть лучшим выбором, когда для затяжки имеется только боковой зазор. 

Распространенные марки винтов из инконеля

Инконель 600 (2.4816)

Сплав 600, UNS N06600, представляет собой хромоникелевый сплав с хорошей устойчивостью к науглероживанию и окислению до температуры 2000 ° F. Сплав давно используется в индустрии термообработки, и Инконель 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах.

Инконель 600 Технические характеристики: AMS 5540, AMS 5665, КАК Я SB 166, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Материал 2.4816, ASTM F2281

Инконель 601 (2.4851)

Инконель 601, UNS N06601, обладает высокой устойчивостью к окислению до 2200 ° F даже при тяжелых термоциклах. Сплав обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Сплав Инконель 601 обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях. 

Инконель 601 Технические характеристики: AMS 5715, AMS 5870, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, материал 2.4851, ASTM F2281

Инконель 625 (2.4856)

Инконель 625, UNS N06625, EN 2.4856 - рабочая лошадка семейства Инконель и одна из самых распространенных марок. Он демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести и устойчив к окислению до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 625 обладает превосходной стойкостью к горячей морской воде, средам скрубберов и восстанавливающим кислотам, этот сплав устойчив к широкому спектру сильно коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. 

Инконель 625 Технические характеристики: AMS 5666, AMS 5837, КАК Я SB 443 Gr 1, КАК Я SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, КДЕС MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 (болты, винты, шпильки)

Инконель 686 (2.4606)

Сплав 686, UNS N06686, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне тяжелых условий окружающей среды. Сплав используется в самых суровых условиях химической обработки, борьбы с загрязнением, целлюлозно-бумажного производства и обработки промышленных и бытовых отходов. 

Инконель 686 Технические характеристики: ASTM B 462, ASTM B 564 / КАК Я SB 564, ASTM B 574 / КАК Я B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Инконель 718 (2.4668)

Инконель 718, UNS N07718, EN 2.4668, является наиболее распространенным сортом закаливаемого инконеля. Этот дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав сочетает выдающуюся коррозионную стойкость и высокую прочность при повышенных температурах. Этот сплав примерно в 2 раза прочнее, чем Инконель 625, имеет превосходную прочность на разрыв при ползучести при температурах до 1300 ° F (700 ° C) и пригоден для использования при температурах до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 718 часто используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах. 

Инконель 718 Технические характеристики: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, КАК Я Дело 2222-1, КАК Я SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Инконель 725 

Сплав 725, UNS N07725, никель-хром-молибден-ниобий упрочняемый старением сплав, который по существу имеет такую ​​же коррозионную стойкость, как Инконель 625, но с прочностью в два раза выше, чем у отожженного Инконель 625. Прочность этого сплава разработана термическая обработка для достижения высокой пластичности и вязкости. Сплав устойчив к водородной хрупкости и коррозионному растрескиванию. 

Incone X750 (EN 2.4665)

Сплав X-750, UNS N07750, EN 2.4665, представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав, известный своей коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению при температурах до 1300 ° F. Этот сплав аналогичен сплаву 600, но с добавлением титана и алюминия он способен выдерживать осадки. 

Инконель X750 Технические характеристики: ASTM B 637 / КАК Я SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 и 5747; EN 10269

Инконель: часто задаваемый вопрос недели

Механические данные

СПЛАВ 600 - Данные о растяжении 

СПЛАВ 601 - Данные о растяжении

СПЛАВ 625 - Данные о растяжении

СПЛАВ 718 - Данные о растяжении

 Сильные стороны термообработки Инконель 718

ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625 / 825

Данные о коррозии инконеля