Стопорные гайки из инконеля

Стопорные гайки из инконеля

Сплав Ni-Cr, известный своей коррозионной стойкостью и высокотемпературной стабильностью.

• Хорошая коррозионная стойкость при повышенных температурах

• Высокая температурная стабильность до 2200 ° F (982 ° C)

• Высокопрочный материал с отличной ударной вязкостью при повышенных температурах.

• Марки инконеля: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750

• Особенности и преимущества контргайки из инконеля

• Таблицы данных доступны на Инконель 625 и Инконель 718

Контргайки Инконель®, такие как гайки Инконель 600, 601 625, 686, 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в контргайках из инконеля позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, орехи инконель почти не подвергаются воздействию. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.

Поскольку стопорные гайки Инконель обеспечивают хороший баланс коррозионной стойкости, температурной стабильности, ударной вязкости и прочности, они часто являются материалом для химической обработки, аэрокосмической, морской, электронной и нефтегазовой промышленности.

Наиболее часто используемые марки стопорных гаек из никелевого сплава Инконель - это Инконель 625 и Инконель 718. Для получения более подробной информации об этих конкретных марках посетите наши страницы о крепежах Инконель 625 или Инконель 718 или свяжитесь с одним из наших инженеров.

Ресурсы: Спецификация крутящего момента из инконеля

Характеристики и преимущества контргайки из инконеля

Контргайка из инконеля сопротивляется ослаблению из-за вибрации и крутящего момента. Один из наиболее распространенных стилей - это контргайка с преобладающим моментом затяжки. Контргайка этого типа из инконеля имеет преобладающую характеристику крутящего момента, которая упруго деформируется, предотвращая ее свободное вращение, как стандартная гайка.

Двумя наиболее распространенными и надежными формами преобладающих контргаек крутящего момента являются тип Flexloc и контргайка с полимерной вставкой. Гайка Flexloc Инконель является цельнометаллической с сегментированным буртиком, образующим шесть «стопорных пальцев», которые действуют как пружина. Стопорные гайки с полимерными вставками из инконеля часто называют контргайками с нейлоновыми вставками, хотя для «врезания» винтовой резьбы можно использовать различные высокоэффективные полимеры. Контргайки с гибкими замками и с полимерными вставками доступны как в шестиугольной, так и в 12-гранной конфигурации.

Цельнометаллическая стопорная гайка Flexloc

Стопорная гайка вставки из полимера / нейлона

Может использоваться при высоких температурах Распределяет нагрузку равномерно за счет того, что изготовлен как единое целое. САМАЯ надежная самоконтрящаяся цельнометаллическая гайка. Поскольку он полностью металлический, он лучше всего подходит для высокотемпературных или агрессивных сред. Одна из немногих цельнометаллических стопорных гаек, сертифицированных на 15 циклов преобладающего крутящего момента, что является военным стандартом.

В целом самая надежная контргайка с единственным ограничением температуры нанесения. Лучше всего подходит для низкотемпературных применений, обычно менее 350 ° F Доступны различные полимерные вставки (нейлон, веспел, ПВДФ и т. Д.) Для более высоких температур. или агрессивных сред. Отличная возможность многократного использования - можно надежно использовать повторно 15 раз Устраняет истирание и холодную сварку, характерные для экзотических сплавов.

К другим доступным полностью металлическим стопорным гайкам относятся затворы из инконеля и эллиптические гайки. Хотя эти стили часто имеют более низкую начальную стоимость, они менее надежны, чем стиль Flexloc. Поскольку эти стили обеспечивают менее распространенные циклы крутящего момента и часто приводят к большему количеству отказов, стиль Flexloc является лучшим вложением как с точки зрения надежности, так и с точки зрения экономии.

Общие сорта орехов инконеля

Инконель 600 (2.4816)

Сплав 600, UNS N06600, представляет собой хромоникелевый сплав с хорошей устойчивостью к науглероживанию и окислению до температуры 2000 ° F. Сплав давно используется в индустрии термообработки, и Инконель 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах.

Инконель 600 Технические характеристики: AMS 5540, AMS 5665, КАК Я SB 166, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Материал 2.4816, ASTM F2281

Инконель 601 (2.4851)

Инконель 601, UNS N06601, обладает высокой устойчивостью к окислению до 2200 ° F даже при тяжелых термоциклах. Сплав обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Сплав Инконель 601 обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях. 

Инконель 601 Технические характеристики: AMS 5715, AMS 5870, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, материал 2.4851, ASTM F2281

Инконель 625 (2.4856)

Инконель 625, UNS N06625, EN 2.4856 - рабочая лошадка семейства Инконель и одна из самых распространенных марок. Он демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести и устойчив к окислению до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 625 обладает превосходной стойкостью к горячей морской воде, средам скрубберов и восстанавливающим кислотам, этот сплав устойчив к широкому спектру сильно коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. 

Инконель 625 Технические характеристики: AMS 5666, AMS 5837, КАК Я SB 443 Gr 1, КАК Я SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, КДЕС MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 (болты, винты, шпильки)

Инконель 686 (2.4606)

Сплав 686, UNS N06686, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне тяжелых условий окружающей среды. Сплав используется в самых суровых условиях химической обработки, борьбы с загрязнением, целлюлозно-бумажного производства и обработки промышленных и бытовых отходов. 

Инконель 686 Технические характеристики: ASTM B 462, ASTM B 564 / КАК Я SB 564, ASTM B 574 / КАК Я B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Инконель 718 (2.4668)

Инконель 718, UNS N07718, EN 2.4668, является наиболее распространенным сортом закаливаемого инконеля. Этот дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав сочетает выдающуюся коррозионную стойкость и высокую прочность при повышенных температурах. Этот сплав примерно в 2 раза прочнее, чем Инконель 625, имеет превосходную прочность на разрыв при ползучести при температурах до 1300 ° F (700 ° C) и пригоден для использования при температурах до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 718 часто используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах. 

Инконель 718 Технические характеристики: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, КАК Я Дело 2222-1, КАК Я SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Инконель 725 

Сплав 725, UNS N07725, никель-хром-молибден-ниобий упрочняемый старением сплав, который по существу имеет такую ​​же коррозионную стойкость, как Инконель 625, но с прочностью в два раза выше, чем у отожженного Инконель 625. Прочность этого сплава разработана термическая обработка для достижения высокой пластичности и вязкости. Сплав устойчив к водородной хрупкости и коррозионному растрескиванию. 

Incone X750 (EN 2.4665)

Сплав X-750, UNS N07750, EN 2.4665, представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав, известный своей коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению при температурах до 1300 ° F. Этот сплав аналогичен сплаву 600, но с добавлением титана и алюминия он способен выдерживать осадки. 

Инконель X750 Технические характеристики: ASTM B 637 / КАК Я SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 и 5747; EN 10269

Инконель: часто задаваемый вопрос недели

Механические данные

СПЛАВ 600 - Данные о растяжении 

СПЛАВ 601 - Данные о растяжении

СПЛАВ 625 - Данные о растяжении

СПЛАВ 718 - Данные о растяжении

 Сильные стороны термообработки Инконель 718

ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625 / 825

Данные о коррозии инконеля