Винты из инконеля с цилиндрической головкой

Винты из инконеля с цилиндрической головкой

Винты Инконель® с полукруглой головкой, такие как винты Инконель 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в винтах с полукруглой головкой из инконеля позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты из Инконель практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.

Сплав Ni-Cr, известный своей коррозионной стойкостью и высокотемпературной стабильностью.

· Хороший устойчивость к коррозии при повышенных температурах

· Высокая температурная стабильность до 2200 ° F (982 ° C)

· Высокопрочный материал с отличной ударной вязкостью при повышенных температурах

· Инконель марки: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750

· Углубленное понимание Сплав 625 и Сплав 718

· Винт из инконеля с полукруглой головкой Особенности и преимущества

· Таблицы данных доступны на Iнконель 625 и Инконель 718

Поскольку винты из сплава Инконель с полукруглой головкой обеспечивают хороший баланс коррозионной стойкости, температурной стабильности, ударной вязкости и прочности, они часто являются материалом для химической обработки, аэрокосмической, морской, электронной и нефтегазовой промышленности.

Наиболее часто используемые марки винтов из никелевого сплава Инконель с полукруглой головкой: Инконель 625 и Инконель 718. Получите больше информации об этих двух оценках, посетив наш Инконель 625 и Инконель 718 обзоры или связавшись с нашими техническими экспертами.

Ресурсы: Спецификация крутящего момента из инконеля, Винты Инконель 625, Винты Инконель 718

Типы винтов: 12-гранные винты, Винты с полукруглой головкой, Винты с плоской головкой, Винт с шестигранной головкой, Винты с цилиндрической головкой, Установочные винты, Винты с головкой под торцевой ключ, Винты Torx, Вентилируемые винты

Характеристики и преимущества винта из инконеля с цилиндрической головкой

Винты с цилиндрической головкой плоские сверху и закругленные по бокам. Винты из инконеля с полукруглой головкой идеально подходят для:

· Крепежные детали малого диаметра - особенно, когда требуемый размер крепежа слишком мал для гаечного ключа.

· Когда нужны крестообразные или щелевые драйверы. Для многих высокопрочных специальных сплавов доступны только приводы с прорезями.

· Применения с низким крутящим моментом, потому что драйверы не обладают такой силой, как гаечный ключ.

· Головка большого диаметра обеспечивает большую площадь зажима.

Чем они отличаются от винтов с полукруглой головкой?
Винты с полукруглой головкой и полукруглой головкой из инконеля имеют очень похожие профили, однако винты с полукруглой головкой допускают использование отвертки с головкой под шестигранник, а винты с полукруглой головкой - нет.

Распространенные марки винтов из инконеля

Инконель 600 (2.4816)

Сплав 600, UNS N06600, представляет собой хромоникелевый сплав с хорошей устойчивостью к науглероживанию и окислению до температуры 2000 ° F. Сплав давно используется в индустрии термообработки, и Инконель 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах.

Инконель 600 Технические характеристики: AMS 5540, AMS 5665, КАК Я SB 166, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Материал 2.4816, ASTM F2281

Инконель 601 (2.4851)

Инконель 601, UNS N06601, обладает высокой устойчивостью к окислению до 2200 ° F даже при тяжелых термоциклах. Сплав обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Сплав Инконель 601 обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях. 

Инконель 601 Технические характеристики: AMS 5715, AMS 5870, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, материал 2.4851, ASTM F2281

Инконель 625 (2.4856)

Инконель 625, UNS N06625, EN 2.4856 - рабочая лошадка семейства Инконель и одна из самых распространенных марок. Он демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести и устойчив к окислению до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 625 обладает превосходной стойкостью к горячей морской воде, средам скрубберов и восстанавливающим кислотам, этот сплав устойчив к широкому спектру сильно коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии. 

Инконель 625 Технические характеристики: AMS 5666, AMS 5837, КАК Я SB 443 Gr 1, КАК Я SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, КДЕС MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 (болты, винты, шпильки)

Инконель 686 (2.4606)

Сплав 686, UNS N06686, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне тяжелых условий окружающей среды. Сплав используется в самых суровых условиях химической обработки, борьбы с загрязнением, целлюлозно-бумажного производства и обработки промышленных и бытовых отходов. 

Инконель 686 Технические характеристики: ASTM B 462, ASTM B 564 / КАК Я SB 564, ASTM B 574 / КАК Я B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754

Инконель 718 (2.4668)

Инконель 718, UNS N07718, EN 2.4668, является наиболее распространенным сортом закаливаемого инконеля. Этот дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав сочетает выдающуюся коррозионную стойкость и высокую прочность при повышенных температурах. Этот сплав примерно в 2 раза прочнее, чем Инконель 625, имеет превосходную прочность на разрыв при ползучести при температурах до 1300 ° F (700 ° C) и пригоден для использования при температурах до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 718 часто используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах. 

Инконель 718 Технические характеристики: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, КАК Я Дело 2222-1, КАК Я SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281

Инконель 725 

Сплав 725, UNS N07725, никель-хром-молибден-ниобий упрочняемый старением сплав, который по существу имеет такую ​​же коррозионную стойкость, как Инконель 625, но с прочностью в два раза выше, чем у отожженного Инконель 625. Прочность этого сплава разработана термическая обработка для достижения высокой пластичности и вязкости. Сплав устойчив к водородной хрупкости и коррозионному растрескиванию. 

Incone X750 (EN 2.4665)

Сплав X-750, UNS N07750, EN 2.4665, представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав, известный своей коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению при температурах до 1300 ° F. Этот сплав аналогичен сплаву 600, но с добавлением титана и алюминия он способен выдерживать осадки. 

Инконель X750 Технические характеристики: ASTM B 637 / КАК Я SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 и 5747; EN 10269

Инконель: часто задаваемый вопрос недели

Механические данные

СПЛАВ 600 - Данные о растяжении 

СПЛАВ 601 - Данные о растяжении

СПЛАВ 625 - Данные о растяжении

СПЛАВ 718 - Данные о растяжении

 Сильные стороны термообработки Инконель 718

ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625 / 825

Данные о коррозии инконеля