Винты с вентиляцией из инконеля
бренд RAYCHIN
происхождение продукта Китай
время доставки 5-35 ДНЕЙ
Вентилируемые винты Инконель®, такие как винты Инконель 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в вентилируемых винтах из инконеля позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты из Инконель практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.
Винты с вентиляцией из инконеля
Вентилируемые винты Инконель®, такие как винты Инконель 600, 601 625 686 718 и 725, представляют собой семейство никель-хром-молибденовых сплавов, используемых из-за их высокой прочности при повышенных температурах и хорошей коррозионной стойкости. Благодаря своей высокой термостойкости, Инконель может использоваться при рабочих температурах от криогенных до 2200 ° F (982 ° C). Высокое содержание сплава в вентилируемых винтах из инконеля позволяет им выдерживать широкий спектр жестких коррозионных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, морская вода, нейтральные соли и щелочные среды, винты из Инконель практически не повреждаются. В более агрессивных средах сочетание никеля и хрома обеспечивает устойчивость к окисляющим химическим веществам, тогда как высокое содержание никеля и молибдена обеспечивает устойчивость к неокисляющим средам.
Сплав Ni-Cr, известный своей коррозионной стойкостью и высокотемпературной стабильностью.
· Хороший устойчивость к коррозии при повышенных температурах
· Высокая температурная стабильность до 2200 ° F (982 ° C)
· Высокопрочный материал с отличной ударной вязкостью при повышенных температурах
· Инконель марки: 600, 601, 625, 686, 718, 725, X750
· Углубленное понимание Сплав 625 и Сплав 718
· Вентилируемый винт из инконеля Особенности и преимущества
· Таблицы данных доступны на Iнконель 625 и Инконель 718
Поскольку вентилируемые винты из инконеля обеспечивают хороший баланс коррозионной стойкости, температурной стабильности, ударной вязкости и прочности, они часто являются материалом для химической обработки, аэрокосмической, морской, электронной и нефтегазовой промышленности.
Наиболее часто используемые марки вентилируемых винтов из инконеля: Инконель 625 и Инконель 718. Получите больше информации об этих двух оценках, посетив наш Инконель 625 и Инконель 718 обзоры или связавшись с нашими техническими экспертами.
Ресурсы: Спецификация крутящего момента из инконеля, Винты Инконель 625, Винты Инконель 718
Типы винтов: 12-гранные винты, Винты с полукруглой головкой, Винты с плоской головкой, Винт с шестигранной головкой, Винты с цилиндрической головкой, Установочные винты, Винты с головкой под торцевой ключ, Винты с защитой от взлома, Винты Torx
Винт с вентиляцией из инконеля - особенности и преимущества
Вентилируемые винты из инконеля идеально подходят для использования в оборудовании с высоким (УФ) и сверхвысоким вакуумом (UHV), а также в других средах с высоким давлением и приложениях, где могут образовываться газовые карманы. Винты с центральным отверстием имеют центральное отверстие, просверленное по оси от головки через резьбовой стержень винта. Эта особенность обеспечивает выпускное отверстие для полного удаления захваченного воздуха и газовых загрязнений, которые должны быть откачаны из отверстий под винты с глухой резьбой, днища, боковых сторон и выступов. В дополнение к вентилируемым винтам могут быть изготовлены шайбы с вентиляционными канавками для обеспечения вентиляции полости, находящейся под головкой винта.
Преимущества вентилируемых винтов
• Обеспечивает более быструю и эффективную откачку систем высокого и сверхвысокого напряжения.
• Устраняет виртуальные утечки
• Сбрасывает давление из-за заблокированных газов.
• Обеспечивает средства для удаления загрязнений, обнаруженных в пустотах винта.
• Способствует повышению производительности системы и повышению урожайности.
• Обеспечивает постоянное выравнивание давления и температуры.
Винты с вентиляцией из инконеля доступны в следующих цветах:
Оценки: Инконель 600, Инконель 625 и Инконель 718
Стили: Винт с головкой под торцевой ключ и винт с шестигранной головкой
Что такое вентилируемая шайба?
Когда винт затягивается над плоской шайбой или непосредственно без шайбы, объемы газа могут быть захвачены в пространстве и под головкой крепежа вдоль вала винта. Вентилируемые шайбы имеют два просверленных канала на противоположных сторонах плоской поверхности, которые обеспечивают выход захваченных газов.
Что такое виртуальная утечка?
Виртуальная утечка состоит из газов, которые физически удерживаются в кармане с очень малым выходом из захваченного газового кармана в собственно камеру.
Распространенные марки винтов из инконеля
Инконель 600 (2.4816)
Сплав 600, UNS N06600, представляет собой хромоникелевый сплав с хорошей устойчивостью к науглероживанию и окислению до температуры 2000 ° F. Сплав давно используется в индустрии термообработки, и Инконель 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах.
Инконель 600 Технические характеристики: AMS 5540, AMS 5665, КАК Я SB 166, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 166, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4816, UNS N06600, Материал 2.4816, ASTM F2281
Инконель 600 | Ni | Cr | Fe | Mn | С | Si | C | S |
Мин.% | 72 | 14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - |
Максимум % | - | 17.0 | 10.00 | 1,00 | 0,50 | 0,50 | 0,15 | 0,015 |
Инконель 601 (2.4851)
Инконель 601, UNS N06601, обладает высокой устойчивостью к окислению до 2200 ° F даже при тяжелых термоциклах. Сплав обладает хорошей жаропрочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Сплав Инконель 601 обладает хорошей стойкостью к горячей коррозии в окислительных условиях.
Инконель 601 Технические характеристики: AMS 5715, AMS 5870, КАК Я SB 167, КАК Я SB 168, ASTM B 167, ASTM B 168, EN 2.4851, UNS N06601, материал 2.4851, ASTM F2281
Инконель 601 | Ni | Cr | Fe | К | Mn | С | Si | C | S |
Мин.% | 58 | 21.0 | - | 1.0 | - | - | - | - | |
Максимум % | 63 | 25,0 | Мяч | 1,7 | 1,00 | 1,00 | 0,50 | 0,10 | 0,015 |
Инконель 625 (2.4856)
Инконель 625, UNS N06625, EN 2.4856 - рабочая лошадка семейства Инконель и одна из самых распространенных марок. Он демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести и устойчив к окислению до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 625 обладает превосходной стойкостью к горячей морской воде, средам скрубберов и восстанавливающим кислотам, этот сплав устойчив к широкому спектру сильно коррозионных сред и особенно устойчив к точечной и щелевой коррозии.
Инконель 625 Технические характеристики: AMS 5666, AMS 5837, КАК Я SB 443 Gr 1, КАК Я SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 15156-3, КДЕС MR0175-3, UNS N06625, Werkstoff 2.4856, ASTM F467 (гайки), ASTM F468 (болты, винты, шпильки)
Инконель 625 | Ni | Cr | Пн | Fe | Nb + Та | Что | Mn | Si | К | Ti | C | п | S |
Мин.% | - | 20,0 | 8.0 | - | 3,15 | 8.0 | - | - | - | - | - | - | - |
Максимум % | Мяч | 23,0 | 10.0 | 5.0 | 4,15 | 1.0 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,40 | 0,10 | 0,015 | 0,015 |
Инконель 686 (2.4606)
Сплав 686, UNS N06686, обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в широком диапазоне тяжелых условий окружающей среды. Сплав используется в самых суровых условиях химической обработки, борьбы с загрязнением, целлюлозно-бумажного производства и обработки промышленных и бытовых отходов.
Инконель 686 Технические характеристики: ASTM B 462, ASTM B 564 / КАК Я SB 564, ASTM B 574 / КАК Я B 574, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754
Инконель 686 | Ni | Cr | Пн | Ti | В | Mn | Si | C | п | S | Fe |
Мин.% | - | 19.0 | 15.00 | 0,02 | 3.0 | - | - | - | - | - | - |
Максимум % | Мяч | 23,0 | 17.00 | 0,25 | 4.4 | 0,75 | 0,08 | 0,01 | 0,04 | 0,02 | 2.0 |
Инконель 718 (2.4668)
Инконель 718, UNS N07718, EN 2.4668, является наиболее распространенным сортом закаливаемого инконеля. Этот дисперсионно-упрочненный никель-хромовый сплав сочетает выдающуюся коррозионную стойкость и высокую прочность при повышенных температурах. Этот сплав примерно в 2 раза прочнее, чем Инконель 625, имеет превосходную прочность на разрыв при ползучести при температурах до 1300 ° F (700 ° C) и пригоден для использования при температурах до 1800 ° F (982 ° C). Инконель 718 часто используется в газовых турбинах, ракетных двигателях, космических аппаратах, ядерных реакторах, насосах и инструментах.
Инконель 718 Технические характеристики: AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832, КАК Я Дело 2222-1, КАК Я SFA 5.14, ASTM B 637, ASTM B 670, EN 2.4668, GE B50TF14, GE B50TF15, UNS N07718, Werkstoff 2.4668, ASTM F2281
Инконель 718 | Ni + Co | Fe | Cr | Nb + Та | Пн | Ti | Что | К | Mn | Si | С | C | п | S | B |
Мин.% | 50 | - | 17.0 | 4,75 | 2,80 | 0,65 | - | 0,20 | - | - | - | - | - | - | - |
Максимум % | 55 | Мяч | 21.0 | 5,50 | 3,30 | 1,15 | 1.0 | 0,80 | 0,35 | 0,35 | 0,30 | 0,08 | 0,015 | 0,015 | 0,006 |
Инконель 725
Сплав 725, UNS N07725, никель-хром-молибден-ниобий упрочняемый старением сплав, который по существу имеет такую же коррозионную стойкость, как Инконель 625, но с прочностью в два раза выше, чем у отожженного Инконель 625. Прочность этого сплава разработана термическая обработка для достижения высокой пластичности и вязкости. Сплав устойчив к водородной хрупкости и коррозионному растрескиванию.
Инконель 725 | Ni + Co | Cr | Fe | Пн | Nb | Ti | К | Mn | Si | C | п | S |
Мин.% | 55 | 19.0 | - | 7.00 | 2,75 | 1,00 | - | - | - | - | - | - |
Максимум % | 59 | 22,5 | Мяч | 9,50 | 4.00 | 1,70 | 0,35 | 0,35 | 0,20 | 0,03 | 0,015 | 0,010 |
Incone X750 (EN 2.4665)
Сплав X-750, UNS N07750, EN 2.4665, представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав, известный своей коррозионной стойкостью и стойкостью к высокотемпературному окислению при температурах до 1300 ° F. Этот сплав аналогичен сплаву 600, но с добавлением титана и алюминия он способен выдерживать осадки.
Инконель X750 Технические характеристики: ASTM B 637 / КАК Я SB 637; ISO 9723-9725; SAE AMS 5667-5671 и 5747; EN 10269
Инконель 750 | Ni | Cr | Fe | Nb + Та | Mn | Что | К | Si | С | C | S |
Мин.% | 70,0 | 14.0 | 5.0 | 0,70 | - | - | 0,40 | - | - | - | - |
Максимум % | - | 17.0 | 9.0 | 12.0 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 0,50 | 0,50 | 0,08 | 0,01 |
Инконель: часто задаваемый вопрос недели
Инконель 600 или 601 для стойкости к высокотемпературному окислению |
В: Для высокотемпературной среды, богатой окислением, какие болты лучше Инконель 600 или 601? О: В этой ситуации это действительно зависит от диапазона температур, с которым вы имеете дело, потому что и болт Инконель 600, и болт Инконель 601 обладают хорошей стойкостью к окислению. Инконель 600 может работать при температуре до 2000F, а Инконель 601 - до 2200F. Если у вас не такие суровые температуры, я бы порекомендовал болты A286 для превосходной стойкости к окислению. Болт A286 известен своей высокой прочностью, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению до 1300F. |
Механические данные
СПЛАВ 600 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комната Темп. | 93,0 | 37. 0 | - |
1000 | 84,0 | 28,5 | |
1200 | 65,0 | 26,5 | |
1400 | 27,5 | 17.0 | |
1600 | 15.0 | 9.0 | |
1800 | 7,5 | 4.0 |
СПЛАВ 601 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комната Темп. | 100,0 | 54,0 | 45,0 |
1000 | 90,0 | 48,0 | 44,0 |
1200 | 60,0 | 41,0 | 45,0 |
1400 | 34,0 | 26,0 | 70,0 |
1600 | 18.0 | 15.0 | 120,0 |
СПЛАВ 625 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комната Темп. | 144,0 | 84,0 | 44,0 |
400 | 134,0 | 66,0 | 45,0 |
600 | 132,0 | 63,0 | 42,5 |
800 | 132,0 | 61,0 | 45,0 |
1000 | 130,0 | 61,0 | 48,0 |
1200 | 119,0 | 60,0 | 34,0 |
1400 | 78,0 | 59,0 | 59,0 |
1600 | 40,0 | 39,0 | 117,0 |
СПЛАВ 718 - Данные о растяжении
Температура (° F) | Предел прочности на растяжение (тыс. Фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести при Смещение 0,2% (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | Относительное удлинение% |
Комната Темп. | 210,0 | 175,0 | 22,0 |
400 | 138,0 | 163,0 | 20,0 |
800 | 191,0 | 156,0 | 19.0 |
1000 | 185,0 | 155,0 | 18.0 |
1200 | 168,0 | 149,0 | 19.0 |
1400 | 111,0 | 110,0 | 27,0 |
Сильные стороны термообработки Инконель 718
Окончательный Растяжимый Сила | Спецификация |
185x мин | AMS 5662/5663 ASTM B637 |
220 фунтов / кв. Дюйм мин | AMS 5962 |
ДАВЛЕНИЕ - НОМИНАЛЬНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ
ДЛЯ СПЛАВОВ C276 / 625 / 825
Номинальное обозначение | Поковки | Отливки | Тарелки | ||||
54Ni 16Mo 15Cr | 8462 NS N10276 | B575 Gr. N10276 (1), (2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR № 08625 | B443 Gr. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21,5Cr 3Mo 2.3Cu | 8564 NS N0S825 | B424 Gr. N08825 (3), (7) | |||||
Рабочее давление по классам, фунт / кв. Дюйм изб. | |||||||
Температура F | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
От 20 до 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 250 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
300 | 230 | 730 | 370 | 1455 | 2185 | 3640 | 6070 |
400 | 200 | 700 | 930 | 1395 | 2095 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 565 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 125 | 530 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1450 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1160 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 |
Данные о коррозии инконеля